涡流纺精梳涤棉纱26支--润丰达
润丰达纱线公司在机生产涡流纺精梳涤棉纱,涡流纺涤粘纱21支32支40支, 涡流纺设备纺出来的纱线,手感柔软,毛
羽少,条干好,进口设备纺的。
涡流纺纺纱原理: 先把纤维条经刺辊开松呈单根纤维状态,然后靠气流的作用使纤维通过切向通道进
入涡流管内,形成纤维流。在涡流管的适当位置沿圆周切向开若干进气孔,涡流管的尾端经总风管和过滤网接
抽风机,使涡流管内始终保持负压。外界空气沿切向进气孔高速进入涡流管内。由于气流与涡流管的轴线
有一动量矩,遂在管内形成涡流。也可以用一组螺旋形导向片,使空气沿导向片引入管内而形成涡流。高速
回转的涡流沿涡流管的轴向运动,与切向通道送入的纤维流同向回转,达到轴向平衡。在平衡位置上涡流推
动端纱尾作环形高速回转。不断喂入的纤维与运动着的纱尾相遇而凝聚到纱尾上。端在高速回转
时,纱条即被加上拈度。涡流纺加拈的效率较低,约30~50%左右,纱愈粗,端回转的摩擦阻力和加拈
的抗扭力矩愈大,加拈效率愈低。根据流体力学原理,在平面旋涡中涡核处的压力低。因此,生头时
种子纱可以很容易地被从孔吸入涡流管内并开始纺纱。纺成的纱由一对输出罗拉输出,经槽筒或往
复导纱器绕成筒子纱。为了减少回花、提高制成率,在涡流纺纱机上设有断头后喂入自停装置。
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